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 辊子是四辊卷板机中最为要害的零件之一，其强度和刚度对板材的成型起决定性的作用。常见的外形缺陷譬如腰鼓形、束腰形等，就取决于辊子的刚度:而辊子的断裂则取决于辊子的强度。

辊子的断裂，定时间可分为前期、中期、后期:按其成因，一样平常地要是在强度和工艺范例科学合理的环境下，便是没按工艺流程举行操作，或没有肯定的实际经历等。为了提高卷板的质量和呆板的利用寿命，笔者将辊子断裂的机理试作归纳分析。

辊子的受力和弯扭应力 真相上，侧辊之间被弯曲板材的曲率很庞大，而且还受I 擦力的影响。板材弯曲的半径越小，辊子的直径越小，其伤害截面上的应力就越大。上辊的弯矩和应力，因为上辊的受力要比下辊大许多，虽然，下辊的扭矩要比上辊大。

弯曲直板要比弯曲弧板扭矩更大，所需功率则更大。辊子的弯曲扭矩越大，辊子的直径越小，其伤害截面上的扭剪应力就越大。辊子后期的断裂 要是计划和操作都切合范例，辊子的委顿应力到达肯定的循环次数后，则会形成应力会合，导致委顿断裂:而随着超负荷的超切向应力的加大，这种断裂则会加速。

在技能水平范畴内，我们应只管即便提高卷板机事情辊的硬度，提高其抗磨性抗委顿性，同样减小打仗应力，辊子的预期寿命质量则会提拔。 辊子的断裂与计划、制造、卷板工艺进程以及操作经历等相辅相成，每一关键都不行偏废，只有将这些诸多因素科学而有机地联合起来，才气包管运转正常，延伸利用寿命。