卷板机上导板电弧冷焊修复工艺
由于上导板是进口产品．所以需对其进行化 学成分分析。在上导板的中心部位(试件1)和表面(试件2)分别取样化验．化验结果和国产灰铸 铁、可锻铸铁成分比较 可见其C、Si 含量比普通灰铸铁的含量低，很像是低碳低硅的 可锻铸铁。为此，我们做了一金相试块，在显微镜 下观察，石墨以片状存在�；逦楣馓澹梢钥� 定不是可锻铸铁，而是灰铸铁。通过计算可知，普 通灰铸铁的碳当量应为3．1％～4．7％，而试件l碳 当量为2．93％．较低，Si／C高达0．89，故此铸铁强 度较高，焊接性较差，再加之含P量较高，使得此 铸铁比一般灰铸铁焊接性更差。
2焊接性分析 铸铁冷焊的最大问题就是易产生剥离裂纹， 含量比普通灰铸铁的含量低，很像是低碳低硅的 可锻铸铁。为此，我们做了一金相试块，在显微镜 下观察，石墨以片状存在。基体为珠光体，可以肯 定不是可锻铸铁，而是灰铸铁。通过计算可知，普 通灰铸铁的碳当量应为3．1％～4．7％，而试件l碳 当量为2．93％．较低，Si／C高达0．89，故此铸铁强 度较高，焊接性较差，再加之含P量较高，使得此 铸铁比一般灰铸铁焊接性更差。 2焊接性分析
铸铁冷焊的最大问题就是易产生剥离裂纹， 好的异质焊缝(非铸铁型)焊条，辅以短段、断续分段焊、焊后锤击焊缝等工艺措施减少应力，防止裂纹。综合考虑，决定采用冷焊法进行焊接。 采用冷焊法，可不必对工件进行预热直接用 Z308焊条焊接，焊接过程中主要突出一个“冷” 字．层间温度严格控制在60℃以内；其次突出一个“敲”字，每道焊缝焊完后严格执行锤击焊道工艺，使焊缝金属产生塑性变形而松弛焊接接头的应力，使其不高于140MPa，即不超过铸铁的强度极限．这样就不可能产生剥离裂纹。
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